PVC塑胶地板施工要求
日期：2018-03-09 来源：SICOLAB 作者：admin 点击: 次
PVC塑胶地板施工要求SICOLAB
1施工准备
1.1施工前地面的要求
1)施工前，地面应坚硬，且不能出现油脂、起砂、空鼓、起壳、裂纹等现象。
2)地面平整度应小于2 mm，地表差值也应小于2 mm。
3)水泥凝固必须过保养期，且水泥地面的含水率应控制在5%以下。
4)地面上的凹面、裂缝应用填缝剂等填平。
5)工序前，其他装饰、安装作业应已完全撤离现场，而且将地面及各个角落清扫干净。
6)室内温度必须在15℃以上，施工时室内相对湿度不应大于80%。1.2水泥地坪表面处理水泥地坪是最常见的地基，如果水泥地坪不能满足上述质量要求，在铺设PVC地板之前要进行地坪基础处理。如果处理不当，就会影响今后的施工质量，以下介绍常采用的几种基础方法。
1)自流平水泥施工法：自流平水泥是一种高档的水泥，具有自动流平的性质，如果专业人员施工可达到非常平整的表面，其优点是不能用其他材料和手工取代的高质量、高效率、最完美的一种基层处理材料和良好处理方法。
2)普通水泥批嵌法：这是一种传统做法。PVC地板施工对基础要求是很严格的，批嵌好的地坪基础在方位2 m之内，高低差不能超过2 mm方可施工。
3)陈旧起壳和高低差很大的水泥基础地坪：对于这样的陈旧地坪，一定要把松动和起壳的旧水泥用钢钻钻掉，再重新做地坪，重做地坪厚度一般要达到40 mm~50 mm，绝对不允许有起砂现象。
1.3材料准备
1)应根据不同房间的使用功能，选择相适应的产品种类。
2)同一房间的地板应使用相同批号的材料。
3)与PVC塑胶卷材相配套的丙稀酸树脂系乳胶形。
4)焊条使用聚氯乙烯树脂卷材地板接缝专用焊条。
2.1自流平施工
1)在被施工的地面涂刷界面处理剂(即底油)。
2)自流平施工不必等底油完全干燥，但底油应被基层吸收，且均匀、无积液。
3)应先将6 L清水倒入搅拌桶，再加入1包自流平粉料，然后用搅拌器将其搅拌成均匀、无结块的可流动稀糊状(4 min~5 min)。
4)将自流平浆料倾斜倒入地坪，使其自动找平。若自流平的施工厚度小于4 mm时，则应使用专用齿口自流平子母刮板加以控制。
5)在自流平初凝前，应穿钉鞋走入自流平地面，用专业的滚筒单方向滚轧地面，以排除因混合时带入的空气，避免出现气泡、麻面及接口高差的现象。
6)1 d~2 d后，即可铺设饰面材料或涂刷各类地面涂料。
2.2一般施工
1)施工时应从房间入口开始，以避免地板在门口处被拼缝。
2)施工材料应比实际长度预留50 mm，裁剪并铺于地面。
3)裁剪时，材料应与室温相适应。
4)有木纹的花色应尽量对准纹路进行施工。
5)墙面及墙角部分覆盖的材料，应用手充分压紧（“V”字型），再按墙面曲线（预留50 mm）裁剪。
6)裁剪时应与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位置。
2.3连接幅施工
1)裁剪第2张地板时，应考虑与第1张地板的纹路对齐。
2)裁剪第2张地板时，应把地板放置在第1张地板上，在中间、两端上做“V刮板”字型标记，裁剪地板两端应与墙面预留一部分进行施工。
3)大面积施工时，也可按同一步骤进行施工。
2.4粘合剂涂刷1)在粘合地板前，一定要等候一段时间，以降低粘合剂中的水分，从而提高粘合剂的粘合力，而等候时间则应由周围环境、时间、地面情况来确定。2)应使用粘合剂、刮板进行全面涂布，特别是连接部、墙角等一定要充分涂布，这样才不易出现移动、翘起等现象。
3)裁剪过的地板应进行涂抹。
4)应在地面上倒一些胶水，并用指定刮板涂抹。
2.5地板的铺设及压紧
1)应等候一定时间后再小心放置地板。
2)应用脚轻轻地压紧、放置。
3)应用滚轮压紧地板连接处，从中间至墙角、连接部移动。
2.6接缝处的裁剪连接处的施工是施工中最重要的部分。连接处的处理是用施工刀将连接处的两张地板切掉，裁剪时应注意两张地板之间的一致性。
2.7接缝处焊接采用热风焊接施工时，地板铺贴施工结束后，在胶粘剂没有充分干透时，不能进行完全性的焊接，养护24 h后方可进行焊接。
1)切割焊接用的沟槽必须将接缝处割成V型或是U型，并确保槽深是地板厚度的1/2~2/3。2)焊接使用热风焊接机进行焊接时，焊接机必须达到足够的热度，将圆形焊条边压扁边焊接。3)焊接部的整理：待焊条冷却后用铲刀切除焊条的突出部分使地板的表面平整光滑。
1施工准备
1.1施工前地面的要求
1)施工前，地面应坚硬，且不能出现油脂、起砂、空鼓、起壳、裂纹等现象。
2)地面平整度应小于2 mm，地表差值也应小于2 mm。
3)水泥凝固必须过保养期，且水泥地面的含水率应控制在5%以下。
4)地面上的凹面、裂缝应用填缝剂等填平。
5)工序前，其他装饰、安装作业应已完全撤离现场，而且将地面及各个角落清扫干净。
6)室内温度必须在15℃以上，施工时室内相对湿度不应大于80%。1.2水泥地坪表面处理水泥地坪是最常见的地基，如果水泥地坪不能满足上述质量要求，在铺设PVC地板之前要进行地坪基础处理。如果处理不当，就会影响今后的施工质量，以下介绍常采用的几种基础方法。
1)自流平水泥施工法：自流平水泥是一种高档的水泥，具有自动流平的性质，如果专业人员施工可达到非常平整的表面，其优点是不能用其他材料和手工取代的高质量、高效率、最完美的一种基层处理材料和良好处理方法。
2)普通水泥批嵌法：这是一种传统做法。PVC地板施工对基础要求是很严格的，批嵌好的地坪基础在方位2 m之内，高低差不能超过2 mm方可施工。
3)陈旧起壳和高低差很大的水泥基础地坪：对于这样的陈旧地坪，一定要把松动和起壳的旧水泥用钢钻钻掉，再重新做地坪，重做地坪厚度一般要达到40 mm~50 mm，绝对不允许有起砂现象。
1.3材料准备
1)应根据不同房间的使用功能，选择相适应的产品种类。
2)同一房间的地板应使用相同批号的材料。
3)与PVC塑胶卷材相配套的丙稀酸树脂系乳胶形。
4)焊条使用聚氯乙烯树脂卷材地板接缝专用焊条。
1.4工具准备施工时所用的工具主要有：打磨机、开槽机、吸尘器、湿度仪各1台;手持铣磨机两台;焊枪、铲刀、勾刀、地台铲、自流平放气筒、自流平刮板、50 kg滚轮、收边刀、搅拌器及搅拌头等。
2.1自流平施工
1)在被施工的地面涂刷界面处理剂(即底油)。
2)自流平施工不必等底油完全干燥，但底油应被基层吸收，且均匀、无积液。
3)应先将6 L清水倒入搅拌桶，再加入1包自流平粉料，然后用搅拌器将其搅拌成均匀、无结块的可流动稀糊状(4 min~5 min)。
4)将自流平浆料倾斜倒入地坪，使其自动找平。若自流平的施工厚度小于4 mm时，则应使用专用齿口自流平子母刮板加以控制。
5)在自流平初凝前，应穿钉鞋走入自流平地面，用专业的滚筒单方向滚轧地面，以排除因混合时带入的空气，避免出现气泡、麻面及接口高差的现象。
6)1 d~2 d后，即可铺设饰面材料或涂刷各类地面涂料。
2.2一般施工
1)施工时应从房间入口开始，以避免地板在门口处被拼缝。
2)施工材料应比实际长度预留50 mm，裁剪并铺于地面。
3)裁剪时，材料应与室温相适应。
4)有木纹的花色应尽量对准纹路进行施工。
5)墙面及墙角部分覆盖的材料，应用手充分压紧（“V”字型），再按墙面曲线（预留50 mm）裁剪。
6)裁剪时应与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位置。
2.3连接幅施工
1)裁剪第2张地板时，应考虑与第1张地板的纹路对齐。
2)裁剪第2张地板时，应把地板放置在第1张地板上，在中间、两端上做“V刮板”字型标记，裁剪地板两端应与墙面预留一部分进行施工。
3)大面积施工时，也可按同一步骤进行施工。
2.4粘合剂涂刷1)在粘合地板前，一定要等候一段时间，以降低粘合剂中的水分，从而提高粘合剂的粘合力，而等候时间则应由周围环境、时间、地面情况来确定。2)应使用粘合剂、刮板进行全面涂布，特别是连接部、墙角等一定要充分涂布，这样才不易出现移动、翘起等现象。
3)裁剪过的地板应进行涂抹。
4)应在地面上倒一些胶水，并用指定刮板涂抹。
2.5地板的铺设及压紧
1)应等候一定时间后再小心放置地板。
2)应用脚轻轻地压紧、放置。
3)应用滚轮压紧地板连接处，从中间至墙角、连接部移动。
2.6接缝处的裁剪连接处的施工是施工中最重要的部分。连接处的处理是用施工刀将连接处的两张地板切掉，裁剪时应注意两张地板之间的一致性。
2.7接缝处焊接采用热风焊接施工时，地板铺贴施工结束后，在胶粘剂没有充分干透时，不能进行完全性的焊接，养护24 h后方可进行焊接。
1)切割焊接用的沟槽必须将接缝处割成V型或是U型，并确保槽深是地板厚度的1/2~2/3。2)焊接使用热风焊接机进行焊接时，焊接机必须达到足够的热度，将圆形焊条边压扁边焊接。3)焊接部的整理：待焊条冷却后用铲刀切除焊条的突出部分使地板的表面平整光滑。
3质量标准根据GB 50209-2002建筑地面工程验收规范，PVC塑胶地板面层质量标准见表1。表1 PVC塑胶地板高层质量标准观感粘贴接缝水平度平整度平整、光滑、无裂、纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直、无翘边和鼓泡脱胶小于20 cm2，间隔不大于50 mm接缝严密、平整;焊缝平滑，无焦化，变色及焊瘤，凹凸小于±0.6 mm对水平面或设计坡度的误差不大于房间相应面积的0.2%2 m直尺平整度不大于2 mm4成品保护为了防止地面异面渗透，应采用保养剂进行地面的保养，而连接部也应用透明胶布粘贴，以防地板移动，从而保护地板的使用效率。在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完全清洁地面后，涂上高品质地板蜡水两层以上。初次使用胶地板应在施工完毕12 h~24 h之后。要防止地板被家具破坏。那些缝边和细小的家具腿应抬起搬放。平时保养，每日可用半湿地拖清洁地板（地拖不滴水），定期给地板打蜡。
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