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动物房(实验室)装修

动物房(实验室)装修SICOLAB

一、动物房概况


动物房系统所在楼栋总共 6 层,动物房系 统设在 2 楼。一共 2 个房间,总共约 80m2,其中一间用来做动物行为实验,另一间用来做饲养间。涉及整体设计安装、室内装饰装修、净化、空调通风、电气、给排水安装等施工,满足动物房实验要求中。


二、工程技术总体要求


1、工程设计和施工必须符合国家、行业以及地方标准、规范和规程,包括担不仅限于:
(1)《实验动物环境及设施》GB14925-2010
(2)《实验动物设施建筑技术规范》GB5044-2008
(3)《洁净厂房施工及验收规范》JGK71-90
(4)《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—2002
(5)《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90
(6)凡是没有相关国家标准的,参考国外先进国家有关技术规范。

2.总体要求:设计、设备选择、装饰材料和安装施工满足现代化环境的使用要求。低噪音、高洁净、新风量充足、有舒适宁静的环境,要具有先进性、高可靠性、实用性和经济性、配套设施齐全,各项技术指标达到优良等级。


三、装饰设计和施工要求


1 墙体材质:50mm 厚岩棉机制板,双面为 0.426mm厚彩钢板,整板厚度:50MM,双面敷膜,壁板连接 方式为企口式连接,耐火极限≥60min。
2 地面:材质要求:同质透心 2mm 厚 PVC 卷材。全部采用可擦洗型抗菌、防火、耐磨地面。卷材拼缝均为热焊熔接,平整无缝,与墙体均为圆弧连接,R≥40mm。
3 吊顶:材质要求:50mm 厚机制硅岩净化彩钢板,双面为 0.426mm 厚彩钢板,整板厚度:50MM,双面面敷膜,顶板连接方式为企口式连接。
4 门窗装饰
4.1 洁净门采用 50 钢制平框钢板喷塑洁净门,门框与门包边均为钢制平框与 50 彩板平齐无台阶,钢制厚度为 1.5-2mm,门板 50 钢质门,双 面 0.7 镀锌板喷塑,不锈钢防火锁;

4.2 双层洁净平窗要求: a、玻璃四周倒角,玻璃四周光滑无快口; b、玻璃四周烤漆黑边,遮住玻璃与铝框之间的双面胶条; c、窗框内放入干燥剂,窗子做好后在框与玻璃连接四周打胶密封,防止水汽进入结露;


四、净化空调系统设计和施工要求 
1、标准和技术指标净化空调系统是核心部分,应使整个洁净区处于自动受控状态。设计参数如下:
 面积:123 ㎡
 净化级别:万级
 温度:20-26℃
 湿度:40-70%
 新风比:100%
2、空调配置
2.1 本次工程空调设计采用组合式洁净空调机组,净化空调系统采用机械循环,加湿采用电极式加湿。
2.2 动物房采用一台全新风组合式净化空调送风方式为:上顶送下排,匹配风量为6500m³/h;采用双风机(一用一备);排风采用二台玻璃钢排风机(一用一备),匹配风量为 6500m³/h,排风引到屋面经过光氧催化及喷淋塔之后排出。
2.3 本工程新风系统均采用机组集中送风,新风段、初效过滤器段、表冷段、送风机段、均流段、加热段、加湿段、中效过滤器段、出风段等功能段。
2.4 所有机组的风量、制冷量、制热量、风机功率按严格规范设计。
2.5 所有空气处理机组内表面及内置零部件应选用耐消毒药品腐蚀的材质或面层,材质表面应光洁,内部结构应便于清洗,并能顺利排放清洗废水,不易结尘、滋生细菌。
2.6 表冷器的冷凝水排出口应具备自动防倒吸,并在负压时能顺利排出冷凝水的装置,凝结水管不能直接与下水管道相接。
2.7 机组内各级空气过滤器前后应设置压差开关,测量接管应通畅,安装严密。
2.8 空调机组箱体的密封应可靠。当机组内保持 1000Pa 的静压值时,箱体的漏风率不应大于 2%
3、净化空调通风系统
3.1 通风管道均采用优质镀锌钢板,钢板厚度满足中压系统需要,风管保温材料为 20mm 厚B1 级橡塑保温板。
3.2 风管辅助设备包括风阀、消声器等的用材应能耐腐蚀、不吸潮、不积尘、不产尘。风阀为对开多叶密闭阀,消声器为微穿孔型的,每个空调系统均配置微穿孔型消声器。消声器外表须经无菌处理,禁用玻璃棉制品。
3.3 净化空调中的各级过滤器应采用一次性抛弃型,末级过滤器应采用不吸潮、不长菌的材料制作,不允许用木框制品,成品不应有刺激味。
3.4 新风口需安装新风百叶及不锈钢防虫网;
3.5 回风口和排风口材料均为铝合金,结构方便拆除清洗,符合卫生标准。采用竖向百叶风口,回风量可调节,尺寸按回风速度不大于1.6m/s 确定。
3.6 各净化空调系统通风系统上均按照规范还需要配置风阀、风量测定孔、防火阀、消音装置、送风口、回风口和排风口。
五、强电工程设计和施工要求
1、本系统采用三相五线制 TN-S 系统结构模式,采用双电源专线供电方式。
2、所有开关、插座均采用嵌入式安装。
3、洁净区照明应采用 LED 净化平板灯,禁用普通灯代替。
4、洁净区的空调设备应能自动或手动控制。
5. 应采用低烟无卤阻燃及以上级别电缆、电线。电缆、电线应采用金属管及金属桥架敷设。电缆、电线、桥架、套管等材料选材及敷设要符合设计规范标准。
6. 配电系统配电箱及箱内主要元件技术要求。配电箱内元件应排列整齐、固定可靠、各电气元件应可单独拆装。
配电箱柜体应采用优质冷轧钢板,表面应酸洗、磷化后用静电粉末高温喷涂,板材厚度应符合国家配电柜相关标准要求。配电箱内门开启应为 0~180 度,配电箱门应自带门锁。所有元件应具有经久耐用、操作安全、维护方便等优点。
7、采购人将总电源线总配电柜内,双路切换功能及各总配电柜由中标人完成。

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六、排水工程设计和施工要求


1、给水管采用 PPR 管,排水管采用 UPVC 管。
2、刷手池下必须设置高位 U 型水封。

3、需接冷热水。


七、PVC 地面


要求符合使用需求,需通过行业或者国家标准。防火等级:GB 8624 2012,耐磨等级:EN 649;


八、彩钢板


岩棉彩钢板厚度为 50mm,钢板厚 δ=0.426mm,岩棉容重为 80Kg/m3,双面敷膜硅岩彩钢板厚度为 50mm,钢板厚 δ=0.426mm,双面敷膜


九、风冷直膨式恒温恒湿空调机组


1、要求机组整体配备优良,质量好结构合理,性能良好稳定高。机组箱体应采用可拆装的板框结构。框架一般为空调箱专用铝合金框架,型材内采用高强度复合材料有效隔绝冷桥,非金属材料满足卫生健康要求。保温护板采用机组为内外板双层结构,内、外层钢板均采用耐腐蚀性能优越的彩钢板,外板为白灰色,内板为天蓝色,中间保温层为硬质聚氨酯(PU)直接发泡,厚度≥25mm。 
2、箱体的框架、箱板均应有良好的保温性能,机组面板采用嵌入锲板式无缝隙对接技术,通过拆卸橡胶密封胶条方式便可轻易拆出面板,整机外表面无螺栓连接。
3、通过盘管的气流的平均速度不应大于2.5m/s,均匀度不小于 80%。 
4、根据功能段检修要求设置检修用的安全照明(24V)。
5、在机组上应设足够的检修门或可拆卸的顺压式塑钢检修门,负压段配外开门,正压段配内开门,以便对每个功能段进行检修。
6、风机轴承的最短寿命应为 100,000 小时,轴承润滑剂应至少能维持 12 个月运行周期而不需检修。
7、风机全部选用低噪音后倾离心风机,其叶轮和轴承在厂内需进行静平衡和动平衡试验,叶轮平衡精度等级不低于 G4.0。 8、风机底座为弹簧减震型底座,具体减震措施为:根据风机和空调机组的重量、运行情况进行弹簧分布。弹簧的压缩量在 20~30mm 之间,是弹簧的减震处于最佳工作状态。
9、翅片蒸发器和翅片冷凝器盘管由铜管和铝翅片构成,翅片表面经亲水膜处理。翅片厚度≧0.115mm。采用大弯管结构,以减小压力损失。铝翅片通过机械胀管一次完成,保证其可靠永久的结合。铜管采用优质磷脱氧铜管,管径 9.52mm 高效内螺纹铜管,铜管壁厚不低于为 0.4mm,保证整个盘管的耐压性及传热性能。
10、机组内电加热器应采用 PTC 电加热器,带有温度监控保护,避免烧红危险;
11、空调机组过滤器采用 G4 板式+F8 袋式二级过滤,过滤器应选用知名品牌且尺寸为市场通用尺寸规格,并在国内购买更换方便。
12、制冷系统使用热力膨胀阀调节,采用外平衡式阀口设计,控制精确,机组更稳定,使用寿命长。
13、室外机采用压缩机与翅片式换热器上下双层结构设计,翅片式换热器为 V 型结构,避免地面热辐射及加强散热效果;室外机配气液分离器,每个制冷系统独立设计。
14、凝结水盘配有排水口,其结构可将凝结水顺畅地排出机体,排水管接口外径在 32mm 以上。机组排水管离机组底面高度不得小于120mm,便于用户接存水弯。机组所有接水盘均采用干式 V 型结构,以完全排尽机组内积水。
组风机段底部也要求做整体式接水盘,防止因加湿器原因导致风机壳体上产生冷凝水。
15、机组内电加热器应采用 PTC 电加热器,带有温度监控保护,避免烧红危险;
16、空调机组过滤器采用 G4 板式+F8 袋式二级过滤,过滤器应选用知名品牌且尺寸为市场通用尺寸规格,并在国内购买更换方便。
17、机组加湿采用电极式加湿方式
18、制冷系统使用热力膨胀阀调节,采用外平衡式阀口设计,控制精确,机组稳定,使用寿命长。
19、室外机采用压缩机与翅片式换热器上下双层结构设计,翅片式换热器为 V 型结构,避免地面热辐射及加强散热效果;室外机配气液分离器,每个制冷系统独立设计。

20、微电脑控制器(单片机+中文触摸屏操作面板),控制精确,可根据用户要求编写程序;结构紧凑,抗干扰能力强;使用寿命长;可根据机组的使用功能配置多功能自动控制系统,对空调系统的温度、湿度、送风、供冷/热量、运行状态、空气过滤等各个状态参数进行设定、控制和运行。机组带 RS485 通讯端口,实现智能化管理。室内外机均采用独立供电,内外机直接采用通讯线连接。


十、玻璃钢风机


排风系统所选用的风机使用优质玻璃钢离心风机,采用优质乙烯基酯树脂和先进的生产工艺加工制作,耐防腐功能强,叶轮采用防腐非金属一体浇筑成型结构,叶轮设计结构满足风机的高转速运行;机壳采用外悬挂方式固定,风机机壳为圆形模压一体成型方式,机壳内无金属螺丝。
风机均满足以下条件:
(1)风机电机采用变频电机,电机为 0-50Hz变频可调速电机。电机带有玻璃钢材质的防雨罩;出风口配有分流式防雨消声装置,防化学腐蚀,低嗓音,使用寿命长。
(2)风机机壳采用玻璃钢圆形一体成型壳体,机壳采用外悬挂固定方式(壳体内无金属螺丝)。
(3)风机叶轮采用轻质防腐非金属一体浇筑成型叶轮,叶片与后盘为一体模压成型合成。
(4)风机底部设有紧缩排污装置。
(5)每个风机都包括减震及高空射流式排风口并附带气体环保检测装置。
(6)风机运行噪音<85dB(2 米位置)。
(7)风机最大风量运行震动<2.7mm/s。 
(8)玻璃钢离心风机结合使用环境,优化风机整体结构,提高结构强度,使玻璃钢风机安装方便、经久耐用。
(9)玻璃钢离心叶轮调试采用动平衡与静平衡双重结合,动平衡符合 ISO-1940 G2.5 等级。
(10)玻璃钢离心风机叶轮轴盘采用分体式结构,全封闭覆盖.安装牢固.拆装检修方便。
(11)玻璃钢离心风机采用油浴式轴承箱,保护轴承及轴不受酸碱气体的侵蚀。
(12)通风系统使用终端噪声≤55 dB。 
(13)风机安装后运转噪音距离 2m 处需小于85dB;风机采用双层减震方式,在楼板设钢筋混凝土减振基座, 减震器采用阻尼式铝合金弹簧减震器。为了消除风机运行过程中产生的震动;为使其在运行时的振动不至于影响周围

环境,对风机采取减振措施:风机固定在水泥混泥土机座上,风机与基座之间采用弹簧减震器或橡胶垫,降低风机等设备对建筑物的振动。


十一、设计建设要求


1、房间尺寸约 14.5*8.5m。
2、施工前向采购人提供设计方案,需要结合房间大小、实验室安全、动物房设计标准等, 
3、要求配备独立清洗消毒间,动物饲养间做成2 间,配有污物间、净化缓冲间等功能区。
4、要求配有监控系统,可多角度实时显示动物房内部情况。
(1)具有 200 万以上像素 CMOS。 
(2)4K 高清录像,有多个硬盘接口,方便后续存储扩容。
(3)存储时间:所有摄像头的监控记录要求存储 35 天以上。
(4)具有断电保护,多路同步回放,手机远程查看等功能
(5)要求对灭菌间、饲养间、洁净缓冲间、污物间等进行实时监控
(6)要求配备 32 英寸显示器一个。
5、要求配备智能运行系统,动物房外部可以实
时显示系统指标。
(1)可监控各功能室的温湿度和压力; 
(2)进行 MODBUS 通讯,可对机组进行参数设
定模式切换,监测机组各个环节运行状; 
(3)室内配置温湿度及压差传感器,监测室内温湿度,系统设置上下限报警,并且将报警信息显示在工控屏; 
(4)要求配备 32 英寸触摸屏显示器一个.